砂型铸造是什么?砂型铸造的优缺点分析

　　砂型铸造，顾名思义就是在砂型中出产铸件的铸造办法。砂型铸造是铸造出产中较为常见的铸造工艺，主要使用木头或者其他金属材料制成铸造模具，再将树脂砂粒置于模具中完结制芯，接着进行熔炼成型、清洁、热处理等，这样就可以得到砂型铸造件制品。

　　任何事物都有其两面性，先来说说砂型铸造的优势：

　　1、 资料挑选广泛。砂型铸造可以完成许多金属原材料的铸造，比方钢、铁和大多数的有色合金材料，只要是可以熔化的金属，使用砂型铸造都可以轻松完结;

　　2、 设计灵活性。砂型铸造可以出产小到几克，大到几吨的铸件，零件的尺度也可根据铸件要求进行调整。无论是简略的还是杂乱的形状，又或者是其它铸造办法无法完结的，砂型铸造都可以解决，铸件限制小。

　　3、 出产成本低。与其它的一些铸造办法相比，砂型铸造所用到的模具和设备成本较低，价格也相对比较低。

　　砂型铸造也有其不足之处：

　　1、 强度和尺度精度低。砂型铸造出产出的铸造件由于孔隙率高，因此铸件的强度较低且尺度精度较差;

　　2、 表面光洁度差。砂型铸造中，主要会使用到铸造砂和型砂粘结剂，但是如果由于砂型挑选不妥，很简单造成内部砂模壁表面纹路明显，严重影响铸件的表面观感。