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铸造石英砂销售供应信息

发布时间:2021-09-05浏览次数:8606

铸造石英砂销售供应信息

铸造砂的价格受多方面的影响,酸洗是其中一个因素,酸洗过程实际上是使杂质与酸发生反应。在一定条件下,各种酸的浓度和组成不同,杂质的反应也不同。因此,对高纯砂质量的影响是不同的。沙子中的杂质矿物与酸反应形成各种可溶或不可溶的盐。如果酸洗工艺操作不当,将严重影响酸洗产品的质量。在恒定酸度和温度条件下,酸浸时间的长短直接影响到除杂质量。冬季,外界温度较低,沙中酸与矿物杂质的反应速度较慢。它需要延长适当的时间来达到预期的效果。



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铸造石英砂销售供应信息

在保证铸件质量的前提下,铸造砂应根据铝合金的类型、铸件规格和结构、模具(湿或干)、粘合剂类型和成型方法(手动或机械设备)进行选择。由于铸钢件的铸造温度较高,所以原砂中二氧化硅的含量应较高。生铁浇注温度低于铸钢时,砂的阻燃性能降低。用于铜和铝铸件的铸造砂一般需要有细颗粒,二氧化硅含量不一定高。对于石油、环氧树脂和水玻璃粘合剂,需要使用泥浆含量较少的圆砂,酸硬树脂砂型铸造时,应控制初砂中碱土金属和碱金属氧化物的含量。



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铸造覆膜砂型可直接在热模和冷模下清洗,即时消除模具灰尘软化,清洗除垢后的模具光洁如新,不仅提高了产品质量,而且提高了模具粉尘处理率。将铝模清洗剂原液或稀释剂倒在模具表面或在模具表面涂改。模具冲洗水与模具粉尘反应1-3分钟后,模具粉尘会软化并从模具中游走。然后用清水再次清洗模具。模具立刻就会像新的一样干净明亮,用清水清洗时,需要在洗模水干之前用水清洗模具,否则,洗模液干后,灰尘又会粘回到模具上,水也洗不下来。热模清洗中模具温度越高,清洗效果越好。



铸造砂在加热过程中,温度控制缓慢上升,热值可迅速从堆芯表层转移到堆芯内层,然后堆芯内的水迅速转化为蒸汽逸出。关键目标是将砂芯中的水分挥发并尽快排出。加热到250-300℃,砂芯在炉中储存一段时间,直到砂芯中所有水分的蒸发被切断。在制冷过程中,应打开部分自动排气阀,停止加热,使砂芯中残留的水再次排出。温度控制缓慢下降,堆芯缓慢冷却。当温度控制降至室内温度时,砂芯可以释放。铸造砂厂生产中,砂芯干燥时间为1.4~2.0h,然后将砂芯从干燥器中取出,在室温下冷却2h以上。

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覆膜砂铸件由细覆膜砂制成,因此,覆膜砂的质量直接影响铸件的质量。在浇注覆膜砂时,金属的热量使芯部粘结剂燃烧,因此树脂壳的芯砂通常具有较好的后处理能力。但在某些条件下,酚醛树脂还会阻碍铸件的收缩,使铸件表面产生热裂纹,降低溃散性,使制砂困难。出砂困难不仅影响覆膜砂铸件的质量,而且造成覆膜砂的严重浪费。

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高温液态金属倒入模具后,模具内充满大量气体,气体需要顺利排出模具,铸造砂允许气体通过的特性称为透气性。否则,铸件会出现气孔、浇注不足等缺陷。铸造砂的透气性受砂粒径、粘土含量、含水量和砂型密实度的影响。砂粒径越细,粘土含量和含水率越高,铸造砂密实度越高,透气性越差。型砂抵抗外力的能力称为强度。型砂需要具有足够高的强度,以避免在成型、运输和封箱过程中坍塌,浇注时不会损坏模具表面。型砂的强度不宜过高,否则铸件会因透气性降低而产生缺陷。