覆膜砂在使用过程中会遇到什么故障

　　成型前，覆膜砂表面会覆盖一层固态树脂膜，层压过程有两种类型：冷法和热法。那么覆膜砂在使用过程中会遇到什么故障呢?一起往下了解。

　　砂芯排气不畅，树脂砂中气体含量大或气体流量不适当，砂芯未完全固化。改善排气系统，提高排气效果，使用高浓度或粗砂，并使用低气层砂。核心压力太高或太低，模具排气不畅，导致模具产生沙粒;覆膜砂的流动性或渗透性差。合理选择喷砂压力，改善排气系统并防止空气阻力。

　　型芯变形，破碎的模具加热不均匀或型芯壁厚不同，导致冷却收缩不一致;覆膜砂的高温性能差，浇注压力太高会改善模具结构，使温度分布均匀。砂芯存储在模制托盘中，使用固化收缩率低的树脂，耐高温低膨胀涂层砂;改进的浇注系统，采用无压浇注。

　　由酚醛树脂在高温下形成的光亮碳将漂浮在铁水的表面上，从而导致铸件的表面在凝固过程中起皱。将大约2%的氧化铁粉末添加到覆膜砂中，以使原始砂具有更高的导热性，然后将其覆在壳核的表面上，并向产品中添加特殊的辅助材料。

　　通过上述的介绍，相信大家对覆膜砂在使用过程中会遇到的故障有更具体的认识和了解，有需要请联系我司。